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1、模具加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度，模具的尺寸精度往往达μm级。
2、模具加工形面复杂 有些产品如汽车覆盖件、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面用数学计算方法进行处理。
3、批量小 模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。
4、工序多 模具加工中总要用到铰和攻螺纹等多种工序。
5、重复性投产 模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用超过其寿命时，就要的模具，所以模具的生产往往有重复性。
6、仿形加工 模具生产中有时既没有图样，也没有数据，而且要根据实物进行仿形加工。这就要求仿制精度高，不变形。
7、模具材料优异，硬度高 模具的主要材料多采用合金钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。因此加工工艺的编制就更加不容忽视，热处理变形也是加工中需认真对待的问题。
精密模具加工的特点